Los puntos más importantes para sustituir el revestimiento del molino de bolas

Las camisas de los molinos de bolas son componentes esenciales que cumplen una doble función en el funcionamiento de un molino de bolas: proteger la pared del cilindro del desgaste e influir en el movimiento de las bolas de molienda dentro del molino. El mantenimiento adecuado y la sustitución oportuna de estas camisas son fundamentales para garantizar la eficacia y longevidad del molino de bolas. Econe Machine ofrece información exhaustiva sobre las consideraciones clave para sustituir las camisas de los molinos de bolas.

 Importancia de los revestimientos de los molinos de bolas

1. **Protección**: Los revestimientos protegen el cuerpo cilíndrico del molino del impacto directo y la abrasión causados por las bolas de molienda y los materiales procesados.
2. **Rendimiento**: Los revestimientos influyen en el movimiento de los medios de molienda, afectando así a la eficiencia de molienda y al consumo de energía del molino.
3. **Consumo**: Tanto las camisas como los medios de molienda son consumibles importantes en el proceso de molienda, por lo que su sustitución es una tarea rutinaria pero crítica.

 Cuándo sustituir los revestimientos de los molinos de bolas

- Sustituya el revestimiento cuando se haya desgastado 70% o cuando aparezcan grietas de más de 70 mm en la superficie.
- Compruebe y sustituya periódicamente los pernos de revestimiento sueltos o dañados para garantizar la integridad de la instalación.

 Precauciones de seguridad

1. **Seguridad eléctrica**: Tenga cuidado al manipular equipos de soldadura y otros equipos eléctricos durante la sustitución del revestimiento para evitar descargas eléctricas.
2. **Peligros de explosión**: Para los molinos de carbón, tenga en cuenta el riesgo de explosiones de polvo en presencia de chispas.
3. **Ventilación**: Asegurar una ventilación adecuada en el interior del molino para evitar riesgos de asfixia.

Pasos para sustituir los revestimientos de los molinos de bolas

1. **Inventario y especificaciones**:
- Determine el número de revestimientos necesarios en función del modelo de molino de bolas y del tipo y posición de los revestimientos.
- Asegúrese de que todas las camisas estén libres de defectos de fabricación como grietas, picaduras, poros e inclusiones.

2. **Material y calidad
- Las camisas deben ser de Mn13Cr2, un acero de alto manganeso que equilibra la resistencia al desgaste y la tenacidad. La dureza HRC debe ser ≥ 50.
- Garantizar que todos los componentes, incluidos revestimientos, pernos y juntas, cumplen las normas de calidad y materiales exigidas.

3. **Preparación de la instalación**:
- Asegúrese de que la curvatura de la camisa coincide con la del cilindro del molino y utilice un relleno de amianto de 5 mm entre la camisa y la pared del cilindro.
- Compruebe las dimensiones de los tornillos y asegúrese de que no presentan grietas ni daños en la rosca.

4. **Proceso de instalación**:
- Instale las camisas de manera que queden ajustadas contra la pared del cilindro, con espacios uniformes entre las camisas adyacentes.
- Utilice juntas de goma resistentes al calor en los orificios de los tornillos para evitar fugas.
- Apriete los tornillos individualmente, utilizando contratuercas para evitar que se aflojen.

5. **Comprobaciones posteriores a la instalación**:
- Asegúrese de que no haya ningún revestimiento suelto o mal asentado.
- Verifique que no haya fugas de polvo, fugas de aire o desprendimientos del revestimiento durante el funcionamiento.
- Asegúrese de que el contacto entre la camisa y el cilindro es óptimo, con menos de 30% de la superficie de la camisa sin apoyo.

6. **Uso óptimo de las nuevas camisas**:
- Durante los primeros 1-2 meses, utilice medios de molienda más blandos para permitir que los revestimientos se endurezcan adecuadamente.
- Tras la fase inicial de endurecimiento, cambie a medios de molienda más duros para prolongar la vida útil del revestimiento.

Problemas habituales en la sustitución de revestimientos

- Peligros eléctricos**: Tome precauciones para evitar descargas eléctricas durante la soldadura o el uso de otros equipos eléctricos.
- Explosiones de polvo**: Tenga cuidado con el polvo de carbón residual que puede inflamarse durante la sustitución de la camisa.
- Peligros físicos**: Esté atento a posibles lesiones por arranques accidentales del molino, caída de revestimientos o deslizamiento de las bolas de molienda.

Conclusión

La sustitución de los revestimientos de los molinos de bolas es una tarea de mantenimiento crítica que requiere una planificación y ejecución cuidadosas. Respetar las precauciones de seguridad y seguir los procedimientos de instalación adecuados puede prolongar considerablemente la vida útil de los revestimientos y mejorar la eficacia del proceso de molienda. Para obtener información más detallada y asistencia sobre la sustitución de revestimientos de molinos de bolas, póngase en contacto con Econe Machine.

Siguiendo estas directrices y garantizando un riguroso cumplimiento de las normas de seguridad y calidad, el proceso de sustitución puede llevarse a cabo con eficacia, minimizando el tiempo de inactividad y manteniendo la integridad operativa del molino.